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解决方案

SOLUTION

电芯包膜后表面缺陷检测

蓝膜,又名隔离膜、防粘膜、保护膜等,作为一种绝缘材料,蓝膜将电芯与电芯之间分隔开来,阻隔单个电芯因各种故障对其他电芯造成的影响,防止“一损俱损”。蓝膜的厚度小,仅在0.015mm-0.20mm间,在生产过程中容易出现划痕、破损、褶皱等缺陷,这会影响产品外观,甚至会对产品功能造成损害。

 检测项目 

气泡、褶皱、划痕,脏污、破膜,边缘不平整度、裂纹等

 检测方案 

3D缺陷检测算法与3D高精度结构光相机组合,能够实现图像级特征融合,满足细微、低对比度缺陷的在线精准检测。

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 检测结果 

检测时间2.5s,检测精度0.08mm,可对长度、宽度均 ≥ 1mm、深度 ≥ 0.5mm的气泡、凸起、刮伤、划痕、凹陷等缺陷重建出稠密清晰的3D点云图

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 项目总结 

机器视觉作为智能制造的重要组成部分,能够最大程度上保证和提高锂电池的生产效率和品质安全,使锂电池生产制造商加快适应急速扩张的市场。

检测方案凭借超快扫描速率、超高精度、覆盖更大视野及高性价比等产品优势,覆盖从电芯到模组,电芯顶盖焊接检测、电芯外观检测、模组焊接和PACK组装等多个工艺环节,为锂电行业客户打造动力电池视觉整体解决方案,帮助锂电企业精准品控、实现项目落地,赋能锂电柔性智造。

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